亚太森博日照技改项目引双重疑问 可能增加新污染源

源自：21世纪经济报道

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7x-h-fxyxute3504871.jpg  保存到相册 上传时间: 2016-12-28 07:56 文件大小: 29.54 KB 下载次数: 9 点击文件名下载图片

⊙记者：李清宇 山东日照报道

　　导读
　　按照亚太森博公示，技改项目完成后，位于日照的这家公司将全部转产溶解浆。由此引发两方面质疑，一是如此大规模改造将可能对溶解浆行业造成冲击，引发价格急剧变化；二是有可能增加新的污染源，加重环境承载压力。
　　亚太森博（山东）浆纸有限公司（以下简称亚太森博）已连续发布两次二期浆线溶解浆技术改造工程环境影响评价信息公示，称：“将现有二期浆线进行产品升级改造，改造后，二期制浆生产线具备日产4150吨溶解浆的能力。”
　　此次技改引发外界质疑。
　　这来自两个方面，一是如此大规模改造将可能对溶解浆行业造成冲击，引发价格急剧变化；二是有可能增加新的污染源，加重环境承载压力。实际上，作为一家传统造纸制浆企业，污染虽在可控范围，但依然无处不在，比如浆纸厂高耸的烟筒每天冒出滚滚白烟。环保监测数据显示，2015年该企业通过高度达208米的烟囱排放了1853.1吨二氧化硫、一氧化二氮和烟尘。

“技改项目”争议
　　亚太森博公司网站介绍，目前山东浆纸公司纸浆规模为年产131.5万吨，纸板年产47万吨。按上述公示，技改项目完成后，位于日照的这家公司将全部转产溶解浆。
　　公司企业资讯部副总经理许广利向记者证实了这一信息。他说：“项目在最后审批阶段。一期30万吨将转产20万吨、二期仍为100万吨，合计将达到120万吨溶解浆的规模。”
　　中国化纤工业协会一位专家介绍，在纺织行业中，棉花的替代品主要有合成纤维（涤纶）和粘胶纤维，粘胶纤维在质地上与棉花相近，舒适性、透气性等各方面较涤纶都有明显优势，所以粘胶纤维成为替代棉花的首选。生产粘胶纤维的主要原材料就是溶解木浆，近年来由于棉花种植面积减少等因素，溶解木浆价格直线上涨。
　　专家介绍，浆纸企业转产溶解浆工艺并不复杂，只需从造纸用木浆中将半纤维素等杂质清除，但需要在技术、设备、环保上花大成本。2010年以来，纸浆平均价格持续走低，今年针叶浆每吨进口价格570-580美元，阔叶浆每吨470-480美元。但溶解浆受供需影响，价格波动起伏较大。
　　数据显示，今年1月份溶解浆价格尚在6200元/吨左右，此后一路飙升到8000元/吨以上，今年11月均价甚至一度保持在8700元/吨，最近虽然出现下行趋势，但依然维持在7600元/吨左右。而目前纸浆的价格只有4200元/吨左右，与溶解浆每吨相差3000余元。
　　亚太森博此次技改项目之所以引发外界关注，源于两点。一是违背国家批准该项目的初衷。业内专家介绍，中国造纸用木浆严重依赖进口，2015年中国进口纸浆2000万吨，占全球商品浆的三分一；为缓解本土纸浆不足，国家发改委先后同意建设亚太森博两期共计130万吨纸浆项目，其第二期项目是当前世界上单体最大的制浆生产线；如果这两期项目全部改成溶解浆，中国纸浆市场中的国产商品浆几乎为零。
　　其二，对溶解浆市场造成冲击。目前国内全部溶解浆的产量约100万吨，亚太森博技改完成后一家产量就突破100万吨，令市场格局将发生巨变，很可能上演2015年前行业整体性亏损的一幕。
　　卓创分析师常俊婷介绍，2008年以后棉花涨价，带动溶解浆价格上涨，造纸企业纷纷介入，2012年以后产能开始释放，造成2014-2015年溶解浆市场恶性竞争，行业利润趋零，亏损加剧。很多转产溶解浆的造纸企业被迫停产限产，直到2016年上半年市场行情才再次好转。常俊婷说：“实际上到现在有一些企业溶解浆的产能还没有完全释放出来。”
　　业界担心，2014年全球溶解浆产能在800余万吨左右，实际产量640-680万吨，装置利用率80%，而公司母集团金鹰集团目前在巴西和印尼已有120万吨产量，如果加上国内将要改建的项目，未来金鹰集团在全球溶解浆的产量将接近300万吨，占全球产量的27.3%。
　　常俊婷认为，如果全部转产，“对溶解浆市场冲击很大，利好于造纸用阔叶浆市场。目前还不太清楚对市场的影响能达到什么程度，但新品入市应该会有个过程。”
　　对此，许广利解释道：“技改后两条线同时具备木浆和溶解浆生产能力，并不是说只生产溶解浆；其二，我们自己也有下游企业，生产出来的溶解浆也会供应自己。”他认为外界对亚太森博的技改有误解，企业会根据市场情况安排生产有市场竞争力的产品。

污染会否增加？
　　此次技改也引发业界对日照这个海滨城市工业承载能力的担忧。
　　亚太森博在“环境影响评价信息公示”中称，“在不增加污染物排放、不增加新鲜水用量的情况下对系统进行优化升级改造”。
　　而华南理工大学教授、制浆造纸领域唯一的中国工程院士陈克复告诉记者：“污染物、废水肯定会增加，关键是采取什么措施不让它排放出来。”
　　中国造纸学会常务副理事长曹振雷博士接受媒体采访时也认为，不可能不增加污染物排放。“前面就增加了一道酸处理工序，而且还不能回收。”他认为要保持原来的产量，污染物一定会增加。业内人士介绍，生产一吨纸浆需要不到2.0吨木片，而生产一吨溶解浆需要2.8吨木片，新增加40%的木片用量自然会导致港区和堆存生产区的粉尘量上升。同时，由于木片用量增加，相应的用碱酸等化学品量也会同比增加，污水的主要指标COD会显著增加，产生的黑液固体废物由原来1.7吨/吨浆增加至2.6吨/吨浆，相当于增加了53%的污染排放，在碱回炉和臭气焚烧环节发生的氮氧化物、还原硫（臭气的主要组分）、二氧化硫和烟尘也会同比增加53%多。按亚太森博现有的运行水平，一年下来，增加氮氧化物1282吨，还原硫157吨，二氧化硫249吨和烟尘178吨。
　　以此推算，根据技改项目增加的烟气排放、固废、粉尘和污水COD来看，增加的污染负荷等于新增一个80万吨纸浆厂的排放量。
　　亚太森博此次技改的二期工程2007年底开工，2010年正式投产。此后关于该厂污染的投诉和环保部门处罚便不断见诸当地媒体。2016年3、4月份，日照开发区环保局通报，“对3月2日、24日、4月7日亚太森博（山东）浆纸有限公司厂界臭气浓度超标行为每次处罚款10万元，对4月12日该公司因二期碱回收炉引风系统故障导致厂界臭气浓度超标行为处罚款30万元。”
　　最严重一次发生在2013年8月10日，亚太森博发生严重臭气泄漏事件。“日照全城弥漫煤气味、烂白菜味、下水道味。”公司被迫于8月14日公开向全市市民道歉。
　　此外技改后用水也会同步增加。根据日照当地的供水水质，生产纸浆时，大概用水量为15-20立方米；而生产溶解浆每吨至少需要20-25立方米软化水。以此推算，亚太森博此次技改新增用水量每年为1762万立方米。
　　亚太森博官网介绍，2014年共用水4275万吨。如果加上技改后的用水量将达到6037万吨。日照是一个水资源匮乏的城市，工业和城市居民用水来源单一。日照水库有效库容为1.9亿吨，也就是说，技改后仅浆纸厂一家用水量就占日照水库的31.77%。
　　2015年山东半岛缺雨，日照市供水出现困难，7月底，日照水库容量下降到821万立方米，自来水公司每天供应居民用水5-6万立方米。为保证居民用水，8月后市政府指令亚太森博“暂停一期、二期木浆生产线和新建液体包装纸板生产线，保障全市居民生活用水。”
　　不过，许广利认为上述看法属于断章取义，“不是说我们一吨木浆就生产一吨溶解浆，而是我们溶解浆的产能比木浆产能要小很多，我们环境的总量、包括种类是不增加的。”